PP Schmelzgeblasene Extrusionslinie

PP Schmelzgeblasene Extrusionslinie

Kurze Beschreibung:

PP Schmelzgeblasene Extrusionslinie: Das Maschinendesign durch Einzelschnecke des Hauptextruders und Erhitzen und Schmelzen des PP, dann Einspritzen in die Form und Ansaugen von Hochdruckluft (die Luft muss vorgewärmt werden), Blasen der Filamentstruktur, später behandeln durch elektrostatische


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PP Schmelzgeblasene Extrusionslinie: Das Maschinendesign durch Einzelschnecke des Hauptextruders und Erhitzen und Schmelzen des PP, dann Einspritzen in die Form und Ansaugen von Hochdruckluft (die Luft muss vorgewärmt werden), Blasen der Filamentstruktur, später behandeln Durch elektrostatische, Walzen- und Schlitzwickler kann der endgültige pp-Vliesstoff auf 95 medizinische Qualität gebracht werden. Die Verwendung von Maskenschutzmaterial, medizinischen Materialien, Wischmaterial usw. ist weit verbreitet.

Wir können Maschinen für PP-Schmelzgeblasene Größen von 200 mm 320 mm 600 mm 800 mm 1200 mm 1600 mm 2400 mm liefern. Die Hauptteile der PP-Schmelzblasmaschine sind Schimmelpilze. Wir wählen die beste Marke für Porzellan. Ein weiterer wichtiger Punkt ist das Testen. Ein guter Testmann kann mehr Kosten und Zeit sparen. Das Besondere ist die Temperaturregelung. Hier können wir alle Vorschläge für PP-Schmelzblasmaschinen liefern. Form A bis Z.

technische Spezifikationen: 

Rohstoff: schmelzendes PPGSM: 10-115 g / m3

Durchmesser: 0,4 um

Das Zuführgerät verwendet die einzigartige Technologie des Unternehmens, die das Mischen der gemischten Materialien unterstützen und das Zuführen des Einschneckenextruders erzwingen kann, um die Effizienz und Qualität der Granulierung zu verbessern.

Sowohl die Doppelkegelschraube als auch die Einzelschraube werden von der Wechselstromfrequenzumwandlungstechnologie angetrieben, die sich an verschiedene technologische Anforderungen anpassen kann.

An der Vorderseite des Maschinenkopfs befindet sich eine hydraulische Schnellwechselvorrichtung, die Zeit und Mühe spart und umweltfreundlich ist.

Der Granulator verwendet einen Rotationsschneiderkopf und eine Feinabstimmungsvorrichtung für eine luftgekühlte Heißgranulation;

Die Kühlung von Pellets erfolgt über Zyklonabscheiderförderung und Trommelkühler oder Scheibenvibrationssieb;

Das elektrische Steuerungssystem verwendet SPS, visuelle Schnittstelle und Frequenzumwandlungstechnologie, um eine automatische Vollprozesssteuerung zu realisieren.


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